Шнек для экструдера для пластика

Предупреждаю! Здесь всё не по детски: конструирование, сварка, болгарка, токарка, наждак, высокое напряжение, высокая температура, программирование... :D:D:D

шнек Общая схема ()

схема Общие составляющие конструкции:
  1. Шнек - сверло по дереву
  2. Гильза - водопроводная труба
  3. Двигатель с редуктором для вращения шнека 10-100 об/мин
  4. Нагреватель для зоны расплава
  5. Фильера для формирования диаметра нити - заглушка для трубы
Сырьём являются гранулы ABS и перемолотые части пластиковых деталей ABS Пересмотрел множество фотографий и видео различных конструкций. Понравилась вот такая (фото из сети): DSC01484_zps710ddc9f.jpg Мой начальный набор набор 1. Гильза сварка пропил болгаркой 2. Шнек марка сверла Кончик обточен на наждаке. кончик сверла 3. Шаговый двигатель ШД 4., шириной 50 мм на 220 вольт 190 Ватт
5. Заглушка для трубы из хозмага
6. Упорный подшипник 15х28х9 мм части подшипника Центровочный кронштейн для подшипника Упор 7.
8. шагового двигателя
9. Arduino Mega 2560 из запасников
10. Блок питания на 24 вольта
11. для отверстия фильеры
12. Муфта соединения сверла с шаговиком сделана из торцевой головки. Квадрат расточен на токарном станке до 10 мм.

Некоторые размеры:

  • внутренний диаметр трубы 21,6 мм
  • длина трубы 375 мм
  • длина отверстия для загрузки гранул 70 мм
  • диаметр сверла 20 мм
  • диаметр круглой части хвостовика сверла 12,7 мм
  • длина шестигранной части хвостовика сверла 34,5 мм
  • буфер, между концом сверла и выходом из трубы 13 мм
  • отверстие в сопле 2,6 мм
Как завести шаговик? Нужен драйвер под управлением Arduino TB6560 Arduino пока питается от USB для оперативноной заливки скетча. Arduino MEGA 2560 Предварительный скетч для Arduino

#include <>
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);

void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}

Максимальна скорость должна быть 32 об/мин. Нужно сделать плавный пуск ШД.

Пробный запуск (Разведка боем).

Сегодня 31.01.15 знаменательный день. Запуск "самопала".
Вот так выглядит мой гиперболоид.

гиперболоид Один выключатель включает нагреватель, другой - шаговик. Ардуина лежит в пакете под драйвером.

Гранулы () просушил в духовке минут 40 при температуре 65-85 градусов. Температуру контролировал.

рис Разогрел нагреватель до 230 градусов. Подал питание на шаговик и насыпал гранул в бункер. Скорость оказалась высокой, а температура низкой. Шаговик начал активно пропускать шаги и дёргать трубу. Пришлось снизить скорость, добавить температуры и термоизолировать нагреватель.

Новый скетч:

#include
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);

void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}

Температуру выставил 264 градуса, но теперь думаю и этого мало. Эта температура в месте прилегания термопары к нагревателю.

вот ОНО Шаговик крутится очень медленно, но пруток ползёт из отверстия. Скорость я не замерял. Вместе с прутком от отверстия поднимается дымок с известным запахом АБСа. Пруток кольцами опускается на пол. Процесс навала прутка очень неравномерный и диаметр скачет в среднем от 2,5 до 2,9 мм. Делаем вывод: для стабилизации диаметра нужно исключить подёргивания прутка.

После полной очистки бункера от гранул, пруток тянулся ещё долго и всё медленнее. После полного замедления я отключил нагреватель. Процесс остывания крайне медленный. Пришлось снять термоизоляцию. Может нужно для этого приспособить вентилятор? При достижении температуры 100 градусов пластик начал застывать, а шаговик начал пропускать шаги. Шнек уже не крутился. Процесс окончен.

В итоге драйвер шаговика нагрелся очень сильно. Шаговик прогрелся терпимо. Нужно дополнительно охлаждать.

Переходим к процессу печати (Mendel90).

Из-за нестабильного диаметра прутка пришлось на экструдере установить пружинки. Сопло стоит 0,8 мм. Это экстремальный диаметр сопла для стандартной конструкции E3D-v5, нужно увеличивать температуру сопла и снижать скорость, чтобы небыло щелей между нитями. Печатал слоем 0,2 мм. Прилипает к столу очень хорошо. Слои ровные, несмотря на плавающий диаметр прутка.

всё как надо! Эта деталька нужна взамен сломанной. Буду постепенно менять все детали на новые. 8)калека Теперь вокруг радостный хаос. ;)NonStop Это не инструкция и некоторые моменты опущены. Голосую за повсеместный "колхоз". Не бойтесь испачкать руки и пользуйтесь перчатками! ;) Теперь кризис мне не страшен 8)

Большое Спасибо моему Отцу! Без его навыков слесарной работы мне такое было бы не под силу.

А преодоление трудностей нас только бодрит ;) ()

Unlimited
Источник: http://3Dtoday.ru/blogs/akdzg/kolhozen-extruder-rod/


Закрыть ... [X]

Экструдер для пластика: устройство, принцип действия и разновидности Куриные рулетики в куриной коже

Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика Шнек для экструдера для пластика